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            • 三效降膜蒸發器
            三效降膜蒸發器
            降膜蒸發器,又稱降膜濃縮器,是蒸發濃縮設備的其中一種形式,主要作用是對液體物料進行加熱蒸發,以達到提高物料濃度的目的。設備在運行過程中,料液從蒸發器的頂部進入,經過內部分布及成膜裝置,均勻分配到各加熱管內,成膜狀沿加熱管自上而下流動,并被加熱蒸發,因此該設備稱為“降膜蒸···
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            產品簡介 / Introduction

            降膜蒸發器,又稱降膜濃縮器,是蒸發濃縮設備的其中一種形式,主要作用是對液體物料進行加熱蒸發,以達到提高物料濃度的目的。設備在運行過程中,料液從蒸發器的頂部進入,經過內部分布及成膜裝置,均勻分配到各加熱管內,成膜狀沿加熱管自上而下流動,并被加熱蒸發,因此該設備稱為“降膜蒸發器”。


            設備適用范圍:

            降膜蒸發器作為一種高效膜式真空低溫蒸發設備,具有傳熱效率高、溫差損失小、加熱時間短、不易變質等特點,因此該設備特別適用于熱敏性、粘滯性、發泡性等料液的低溫連續式蒸發濃縮,如發酵液、果汁清汁、葡萄糖、鮮奶、氨基酸、木糖醇、淀粉糖、麥芽糊精、玉米漿等。同時適用于醫藥、食品、化工、輕工等行業的水或有機溶媒溶液的蒸發濃縮。


            設備結構組成及作用:

            降膜蒸發器成套系統主要包括加熱器、分離器、冷凝器、冷凝水罐、冷凝水泵、真空泵、物料泵、設備平臺、電控系統、管路系統等。為節省蒸汽耗能,設備有單效、雙效、三效和多效。

            1.加熱器:用于對物料進行加熱,起蒸發濃縮的作用。

            2.分離器:用于加熱后產生的二次蒸汽與濃縮液體進行汽液分離。

            3.冷凝器:用于將二次蒸汽冷凝成液體,以便于對其進行回收利用。

            4.冷凝水罐:用于冷凝水的收集和緩沖

            5.冷凝水泵:用于將冷凝水罐中的液體排出,輸送至收集池或排放。

            6.真空泵:用于保證整個系統在真空狀態下運行

            7.物料泵:可為多臺泵,用于被處理物料的進料、轉料、出料和循環輸送。

            8.設備平臺:主要用于加熱器、分離器、冷凝器等構件的承重和人員觀察、操作、檢修。

            9.電控系統:用于操作人員對系統內部各泵及其他電氣的操作控制。

            10.管路系統:內部蒸汽管路、物料管路、冷凝水管路、真空管路等。

            三效降膜蒸發器.jpg

            設備工作原理:

            降膜蒸發器的根本原理是將稀溶液加熱沸騰,使其中部分水分汽化,而達到濃縮溶液的目的。具體流程為:物料先由加熱器的頂部加入,經過液體分布器均勻分配到加熱器內部的各換熱管內,然后在重力和真空誘力及氣流的作用下,沿換熱管內壁呈均勻膜狀流下,在流下過程中,被殼程的加熱介質(鍋爐蒸汽)加熱汽化,產生的蒸汽與液相共同進入分離器,然后在分離器內進行汽液分離,蒸汽上升進入冷凝器被冷凝成液體(單效操作)被冷凝水罐收集,而分離后的液相則由分離器底部排出,最終得到濃縮液。在多效蒸發器中,由一效加熱器產生的二次蒸汽可進入下一效加熱器作為加熱介質,得到熱能利用,從而實現節省能耗的目的。


            設備性能特點:

            1、濃縮比大,降膜式蒸發,傳熱系數高,使粘度較大的料液容易流動蒸發,濃縮時間短。

            2、蒸汽耗量低,可設計采用噴射式熱壓泵,更高效節能。

            3、料液受熱溫和,受熱時間短,蒸發溫度低,適用于熱敏性物料的濃縮。

            4、特殊設計經簡單操作可實現切換改效,以適應不同產品的生產。

            5、連續運行進出料,料液在設備內一次通過即可達到所需濃度。

            6、設備內配CIP清洗管路,可實現就地清洗,操作方便,無死角。

            7、動力控制全部通過控制柜來實現并可根據用戶要求安裝自控系統。

            8、采用濃縮器專用泵,密封可靠,性能穩定,運行平穩。

            9、全套設備結構緊湊美觀,占地面積小,布局簡單流暢,運行穩定。


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